ОписаниеПроисхождение
Камвольные материи могут различаться по толщине и плотности, однако, они всегда изготавливаются из натурального сырья животного происхождения — из шерсти. Изделия, сшитые из такого полотна, делятся на шерстяные и полушерстяные. В первом случае для создания ткани используется 100% шерсть, тогда как во втором к шерсти примешивается незначительное количество других волокон.
На ощупь полотно тонкое, но при этом плотное и приятное к телу. Оно хорошо сохраняет тепло и выводит влагу;
Изготавливают эту материю путем переплетения шерстяных волокон одним из трех методов: гребенным, саржевым или полотняным. Таким образом, ткань может быть как одно-, так и двухлицевой. Наиболее популярным является саржевый способ плетения. Перед плетением волокна обязательно много раз тщательно расчесывают для того, чтобы придать нитям однородность. Для прочности и эластичности иногда добавляют синтетические нити.
По своему типу камвольная материя бывает плательной, костюмной или пальтовой. Исходя из предназначения будущего изделия, определяется и выбирается плотность материала.
По сравнению с обычными шерстяными вещами камвольная ткань имеет меньший вес, некоторую упругость и эластичность, а также более легкую фактуру.
Местом происхождения этого материала, как и многих других шерстяных тканей, является Средняя Азия, жители которой давно оценили теплые и практичные полотна из натуральной овечьей шерсти. Поначалу материал изготавливали вручную. Сейчас этот процесс автоматизирован и происходит на специальных прядильных станках.
Состав и производство
В составе искусственного шелка вискозные нити, производимые из древесной целлюлозы. Сначала из древесины выводят целлюлозу путем вываривания, затем соединяют с водой и просушивают. К высохшей целлюлозе добавляют щелочь и она набухает, после всю массу отжимают от жидкости и измельчают, а затем окисляют кислородом, обрабатывают сероуглеродом и растворяют в едком натрии. Полученная смесь вызревает несколько суток и отправляется на фильтрацию.
Далее массы пропускают через прядильные машины фильеры, где тонкие струйки попадают в ванную с кислотой. Там они затвердевают и получаются волокна, готовые к созданию гладкой вискозной нити.
Часто говорят, что искусственный шелк это синтетическая ткань, хотя это совсем не так. Синтетические ткани производятся полностью из химического сырья (полиэфира, полиамида) — полиэстеровых волокон. Такие ткани гораздо дешевле и хуже по своим свойствам в сравнении с вискозой и другими искусственными тканями.
Плюсы и минусы камвольных тканей
К плюсам камвольных тканей можно отнести:
- Несминаемость;
- Отсутствие усадки;
- Хорошая формоустойчивость (держит заутюженные складки и вытачки);
- Стойкость к истиранию;
- Не требуют частой влажно-тепловой обработки;
- Быстрая и простая чистка изделий;
- Если в составе преобладают волокна лавсана, то это положительно сказывается на прочности и долговечности ткани;
- Большой ассортимент полушерстяных тканей, можно выбрать на любой вкус;
- Хорошая воздухопроницаемость;
Из минусов можно выделить:
- Повышенную сыпучесть нитей;
- Достаточно высокую усадку полушерстяных тканей;
- Если синтетических волокон в составе более 50 % – изделия будут блестеть;
Разновидности искусственного шелка
Вискозный шелк — самая первая и самая дешевая из разновидностей искусственной материи. Существуют и другие ткани, схожие с натуральным шелком внешне и по свойствам, однако стоящие гораздо дороже.
Модал — производится из целлюлозы древесины эвкалипта, бука. Очень мягкая ткань с блестящей поверхностью, тонкая и прочная.
Лиоцел — экологически чистый материал, при его производстве из эвкалиптовой целлюлозы не поступает вредоносных отходов в окружающую среду. Очень прочная качественная ткань внешне похожая на шелк.
Ацетатный шелк — блестящий, мягкий, упругий и способен сохранять форму. Однако она накапливает статическое электричество, не впитывает влагу, искрит, не ней быстро образовываются затяжки.
Купра — производится из целлюлозы, растворенной в растворе медного купороса и аммиака. Это тонкая ткань с гладкой и блестящей поверхностью.
Синтетический шелк — производится из полиэстеровых волокон. Это тонкая, мягкая материя с хорошей упругостью. Но в отличие от искусственной она сильно электризуется и на ней быстро появляются затяжки.
Основные виды шерстяных материй, их применение
Как и в случае с большинством текстильных материалов, шерсть – это название типа волокон, а не самой ткани. Текстиль же, выпускаемый в большом ассортименте, имеет множество различных названий. Применение всех этих видов различно. Их используют для пошива изделий разнообразного назначения: от верхней одежды до постельного белья.
- Репс – довольно плотная костюмная материя соответствующего переплетения.
- Габардин – тоже плотная, но при этом легкая водоотталкивающая ткань для пошива плащей, летних пальто.
- Букле – костюмная ткань с поверхностью в виде «узелков».
- Джерси – разновидность трикотажных полотен, подходит для пошива платьев и другой одежды.
- Велюр – полотно с равномерным плотным ворсом. Используется для изготовления мебельной обивки, пошива пиджаков, жакетов, нарядных платьев.
- Байка – тонкая материя с начесом с одной стороны для пошива демисезонных пальто или тонких одеял.
- Сукно – тяжелая и очень плотная, довольно грубая материя для пошива верхней одежды.
- Фланель – тонкая, с двухсторонним начесом. Из нее шьют теплую детскую одежду и постельное белье.
- Твид – мягкая меланжевая материя. Из нее изготавливают жакеты и демисезонные пальто.
- Шотландка – шерстяной клетчатый материал, используемый для пошива женских костюмов и платьев, мужских рубашек.
- Драп – тяжелый, плотный материал пальтовой группы.
- Кашемир – плотная красивая материя для производства верхней одежды, палантинов, пиджаков, шарфов. Очень качественная и дорогая.
- Фетр – материал, получаемый способом валяния шерсти. Из него изготавливают не только одежду, но и обувь, мягкие игрушки.
Свойства ткани
По своим свойствам вискоза (шелк искусственный) очень схожа с натуральной материей, но есть и отличия. Поговорим об этом подробнее.
- Легкая и тонкая, хорошо драпируется в складки и выглядит невесомой.
- Очень приятная к телу и не вызывает дискомфорт при носке.
- Пропускает воздух искусственная ткань хуже чем натуральная, но лучше, чем синтетическая.
- Имеет гладкую поверхность и различную толщину: от плотной непрозрачной, до тонкой прозрачной похожей на шифон.
- Легко окрашивается в разные цвета и сохраняет яркость даже после многочисленных стирок.
- Хорошо впитывает влагу.
- Быстро сохнет.
- Подвержена механическим повреждениям, особенно легко порвать ткань в мокром состоянии.
- Нуждается в деликатном уходе.
- Не электризуется.
- Искусственная вискоза склонна к сминанию, и для устранения этого свойства в нее добавляют синтетическое волокно.
- Материал абсолютно не тянется.
- При шитье вызывает неудобства: сыпется на срезе, скользит.
- Искусственный шелк стоит недорого, что делает его общедоступным.
В процессе эксплуатации ткани испытывают значительные нагрузки, и, как следствие, происходит нарушение строения тканей и трикотажа, в результате чего происходит смещение нитей относительно друг друга. Степень закрепления нитей в ткани оценивается показателями ее раздвигаемости и осыпаемости.
Раздвигаемостьюназывают смещение нитей одной системы относительно нитей другой системы под действием внешних сил.Осыпаемость– выпадение нитей из открытых срезов ткани.
Раздвигаемость и осыпаемость являются следствием малого тангенсального сопротивления нитей в ткани. Причиной недостаточного тангенсального сопротивления могут быть:
— наличие крайних фаз строения ткани, когда уменьшается взаимное соприкосновение нитей (например, в первой фазе по натянутым нитям основы легко смещаются уточные нити);
— вид переплетения (легче смещаются нити у переплетения с малым числом перекрытий);
— состояние поверхности нитей (легко смещаются нити вдоль системы, состоящей из гладких, сильно скрученных нитей);
— механические свойства нитей (смещение нитей идет вдоль нитей, имеющих большую жесткость, меньший коэффициент тангенциального сопротивления);
— плотность ткани (большая плотность увеличивает слитность ткани и нити меньше сминаются);
— соотношение толщины нитей основы или утка (чем больше разница между толщиной основных и уточных нитей, тем они легче смещаются).
Отделочные операции оказывают существенное влияние на связность нитей в тканях. Опаливание, стрижка, ширение увеличивают обособленность нитей в ткани, повышая возможность их раздвигания и осыпания. Аппретирование и валка закрепляют нити и уменьшают раздвигаемость и осыпаемость.
Раздвигаемостью нитей обладают главным образом ткани малой плотности, слабо закреплённые. Раздвигаемость зависит также от вида нитей, переплетения, направления шва. Легко раздвигаются ткани, выработанные из гладких нитей. Длинные перекрытия увеличивают раздвигаемость. В зависимости от строения ткани раздвижка нитей может происходить в направлении основы или утка. Если ткань имеет однородную структуру, то раздвигаемость нитей может быть как по основе, так и по утку, например в шёлковом полотне. Если ткань полотняного переплетения с более толстым, почти прямолинейным утком (например, полотно из вискозных нитей), то раздвигаемость нитей происходит в направлении уточных нитей, т. е. раздвигаются основные нити. Если ткань полотняного переплетения выработана из основных нитей пологой крутки и уточных нитей креповой крутки (например, крепдешин), то раздвигаемость нитей происходит в направлении основных нитей, т. е. раздвигаются уточные нити. Если ткань с начёсом выработана в основе из кардной пряжи, а в утке – из аппаратной пряжи, то раздвигаются уточные нити по основным. Поэтому при раскрое необходимо учитывать способность тканей к раздвигаемости нитей в швах, особенно подвергающихся многократным растяжениям, и стремиться к тому, чтобы раздвигающиеся нити были расположены под некоторым утлом к срезу.
Раздвигаемость нитей в швах чаще всего происходит в сильно облегающей одежде (в пройме при зауженной спинке, в локтевых швах, в центральном шве спинки, в шве сидения брюк и др.), швы которой испытывают большие растяжения, что приводит к их разрушению.
Значительной раздвигаемостью нитей, кроме шёлковых тканей, обладают шерстяные платьевые ткани из гребенной пряжи.
Изготавливать одежду по моделям, сильно облегающим фигуру, из тканей, в которых нити раздвигаются, не рекомендуется. Чтобы уменьшить возможность раздвигаемости нитей, необходимо шов на таких тканях делать шире, а строчку чаще.
Осыпаемостьвозникает вследствие недостаточно прочного закрепления нитей в ткани и зависит от вида нитей, переплетения, плотности и отделки ткани.
Осыпаемостью нитей обладают в основном ткани из гладких упругих и жёстких нитей. Наибольшей осыпаемостью характеризуются, в частности, капроновые ткани из мононитей; ткани из натурального шёлка, выработанные из нитей креповой крутки; ткани из гладких нитей, имеющих в основе и утке различную толщину; шерстяные ткани из грубой шерсти.
Пушистые ткани или фасонные нити, как правило, уменьшают осыпаемость тканей.
Применение переплетений с удлинёнными перекрытиями увеличивают осыпаемость тканей. Так, ткани атласного и сатинового переплетений легче осыпаются, чем ткани полотняного переплетения, так как имеют более длинные перекрытия и, следовательно, меньшую связанность основы и утка. Сложные переплетения уменьшают осыпаемость тканей.
Легко осыпаются малоплотные ткани, а также ткани с высокой относительной плотностью, выработанные из упругой кручёной пряжи (габардины, крепы). С повышением плотности одной системы нитей осыпаемость их возрастает. Осыпаемость нитей в разных направлениях неодинакова. Нити основы осыпаются легче нитей утка, потому что имеют большую крутку и, следовательно, большую жёсткость, гладкость и упругость. Наибольшей осыпаемостью нитей характеризуются детали из ткани, срезы которых расположены под углом 15 ° к основе, наименьшей – под углом 45 °.
Такие операции отделки, как опаливание, стрижка увеличивают осыпаемость тканей, а такие, как аппретирование, прессование, валка, нанесение пропиток – уменьшают осыпаемость. Практически не осыпаются сильно уваленные и сильно аппретированные ткани, ткани с плёночными покрытиями, искусственная кожа, искусственная замша и др. Для укрепления швов в тканях, склонных к осыпанию, в 1,5–2 раза увеличивают ширину шва и обмётывают срезы. Это вызывает дополнительные затраты труда, увеличивает расход ткани и ниток и повышает себестоимость изделия. Осыпаемость и раздвигаемость нормируются для тканей, в волокнистый состав которых входят химические волокна. Эти показатели можно уменьшить обработкой тканей веществами, образующими дополнительные связи между нитями основы и утка.
Распускаемостъю трикотажа называется способность одних петель выскальзывать из других по направлению петельных рядов или столбиков, которая является следствием недостаточной силы тангенциального сопротивления и возникает при обрыве одной из нитей. Распускаемость зависит от вида переплетения, гладкости нитей, их механических свойств и других причин. При раскрое тканей у швов оставляют от края запас для того, чтобы препятствовать осыпаемости. Края трикотажных полотен обметывают специальным швом.
Как отличить натуральный шелк от искусственного
Шелк — это ткань, которую нередко подделывают и выдают искусственную за натуральную. Давайте разбираться, чем натуральный шелк отличается от искусственного и синтетического
1. Цена. Натуральный материал стоит в несколько раз дороже искусственного, а самый дешевый синтетический. Добросовестный продавец и производитель указывают состав ткани на штампе или этикетке.
2. По степени сминаемости лидирует натуральный и искусственный шелк, синтетический же мнется не сильно.
3. Синтетика электризуется, остальные нет.
4. Самый мягкий на ощупь и невесомый натуральный материал, синтетический более грубый и его волокна отличаются повышенной упругостью.
5. Наиболее точно поможет определить натуральный это шелк или искусственный — метод поджега. Натуральный ткань при поджеге горит пока рядом есть источник возгорания. Как только огня рядом не будет, ткань перестанет тлеть. Запах при горении такой ткани напоминает запах тлеющей шерсти или волоса.
Вискозный шелк горит, выделяя пламя и запах жженой бумаги. После сгорания от вискозы остается пепел.
Синтетический материал при горении плавится как пластмасса и пахнет так же. После горения остается затвердевшая масса, которая не рассыпается при трении.

